西安高压清洗机是近些年新兴起的一种新型西安清洗设备，在现今工业生产中的应用愈来愈广泛，目前在我国钢厂中的应用还处于初级阶段，但带来的经济效益非常可观。
钢厂热轧钢材的生产过程中，影响钢材表面质量的主要原因之一是钢坯表面的炉生氧化铁皮，氧化铁皮会使钢材表面产生麻点、凹坑、氧化铁压入等产品缺陷。目前国内外采用了多种出鳞方式，但是相比之下，使用西安高压清洗机出鳞得到了广大用户的认可，此方法具有除净率高，适应钢钟范围广，综合成本低等优点，所以西安高压清洗机已经成为当今除鳞方法的首选西安清洗设备。
西安高压清洗机除鳞装置的工作原理和工作流程：
西安高压清洗机除鳞的原理是红钢坯在经过除鳞点时，由西安高压泵产生西安高压水经高压喷嘴形成的高压水射流冲击钢坯表面，在西安高压水射流的冲蚀和剥离和热爆效应作用下，钢坯表面的鳞片迅速从其表面脱离下来。
工作流程如下：
该装置是根据轧制坯料的规格尺寸，采用变频控制调整电机工作转速。高压水喷射用循环阀组控制。当热金属检测器检测到坯料头部时，循环阀组关闭，西安高压水经喷嘴高速喷向坯料表面，以达到清除坯料四周的氧化铁皮的目的，当热金属检测器检测到坯料尾部时，循环阀开启，高压泵卸荷，低压水98%回高位水箱，2%充填除鳞集水管，保证集水管充满水，防止再次除鳞产生水力冲击，损坏管网。
该装置采用高位水箱改善泵的吸水状态，减少气蚀、净化水质，还具有储水、节约水的功能。根据轧制钢种所需的除鳞压力来设定程序，通过改变西安高压清洗机电机转数提供除鳞压力所需的流量，从而实现除鳞压力在120-200bar之间任意调节。
实践证明，热轧钢材在生产过程中使用西安高压清洗机除鳞装置后，除鳞效果良好，因氧化铁皮导致钢材表面产生的麻点、氧化铁压入等缺陷基本杜绝。由于除鳞效果好，还减轻了轧辊的磨损，轧辊消耗明显降低。